O型橡膠密封圈是（shì）典型的靠擠壓成型產生變形（xíng）而造成的密（mì）封性實際效果，安裝時與突麵造（zào）成接觸壓力，當（dāng）壓力超過密封性物質的壓力時造成密封性實際效果，低於時就會產生泄（xiè）露（lù）。

導致O型橡膠密封圈變形的緣故有下列幾類：

(1)O型橡膠密封圈縮小（xiǎo）量和拉伸（shēn）量的要（yào）素。

因為O型橡膠（jiāo）密封圈塑膠粒的秘方不一樣，因此不同公司生產製造的O型密封環的縮（suō）小量和拉伸量也不（bú）一樣。在長期性的縮小情況下會伴（bàn）隨著（zhe）時間逐漸的擴張，時間越長縮小量和拉伸量就（jiù）會越小（xiǎo），使（shǐ）其延展性不夠（gòu）造成泄露狀況的出現，改變方（fāng）法就是提升橫截麵規格（gé），可是也會造成結構類型的擴大。

(2)溫度與O型橡膠密封圈馳張全過程的關聯

溫度對於O型橡膠密封圈的張弛度十分的關鍵，無論哪些的橡膠材（cái）料，在高溫下都（dōu）是加速其脆化的（de）速（sù）率，當自然環境中的溫度越高那（nà）麽氣縮小的變形（xíng）就會越大，當變形超出40%的那時候，O型橡膠密封圈就會漸漸地的喪失延展性工作（zuò）能力，導致泄露（lù）。如（rú）在安裝O型橡膠密封圈（quān）的時候會（huì）有原始的應力，這種密封環的長期的（de）張弛和溫度的（de）逐漸降低而漸漸地的消（xiāo）退，一些（xiē）狀況下將會伴隨著溫度的驟然的（de）降低而消退，即（jí）便彈性體材（cái）料是耐寒的（de），對比（bǐ）於在（zài）20度時（shí）造成的地（dì）應力，也不容易超過其25%，因此在安裝O型橡膠密封圈（quān）時設（shè）定原始地應力，要考慮（lǜ）到辦公環境中的溫（wēn）度要素。

(3)物質工作壓力對O型橡膠密封圈變形的危害。

與所述的二項（xiàng）要素（sù）對比，物質的壓力針對O型橡膠密封圈變形（xíng）的危害更大，是負荷中造成O型橡膠密封（fēng）圈變形常用的（de）一（yī）種狀況，伴隨著智能（néng）化液壓機和其他發展趨勢，液（yè）壓機物質的壓力愈來（lái）愈大，O型橡膠密封圈長期的在這（zhè）類高壓工作環境中，會（huì）造成O型橡膠密封圈（quān）的變形，這類變形不是可逆性的，因（yīn）此（cǐ）對於不一樣的工作（zuò）壓力要采用（yòng）不一樣（yàng）的材料，挑選相對性耐（nài）壓（yā）試驗（yàn）的彈性體材（cái）料，相（xiàng）對的為解決較高的工作壓（yā）力，耐壓（yā）試驗原材料的密封（fēng）環其硬底化度也會（huì）伴隨著上升。

工（gōng）作中物質的壓力是造成O型橡膠密封圈變形的關鍵要素。長期的（de）高壓功效會使O型橡膠密封（fēng）圈產生（shēng）變（biàn）形（xíng）。因而，設計方案時要依據工作壓力（lì）采用適度（dù）的耐壓（yā）試驗彈（dàn）性體材料。工（gōng）作壓力越高，常用原材料的強度和耐高壓（yā）特性也應越高。