軸承的（de）密封圈是軸承組裝結構中常用的（de）一個零件，其密封（fēng）圈的裝配質量好壞會（huì）直接影響到軸承的密封性能使用，或者會影響到（dào）軸承的壽命使用。軸承（chéng）在使用時很多（duō）損（sǔn）壞程度都與軸承（chéng）密封圈裝配好壞有關（guān）係（xì），那我們日常中，常見的軸承密封圈裝配（pèi）質量（liàng）問題的原因有哪些？小編根據（jù）對軸承裝配知識的了解（jiě）來分享下有關原因和解決的方法。通常情況下，困擾軸承密封圈裝配過程中（zhōng）質量問題的原因有以下幾種（zhǒng）：①密封圈帶轉；②密封圈不貼合；③密封圈易脫落；④軸承外圈引裂縫偏大；⑤軸承內圈卡死（sǐ）；⑥密封圈內唇口在軸承轉動、翻轉時反咬等。

1、軸承密封圈帶轉

軸承密封圈帶轉是指軸承內、外圈在轉動過程中密封圈（quān）也在徑向方向相對運動，通常密封圈裝入密封槽內是（shì）不能轉動的。存在原因主（zhǔ）要是軸承密封（fēng）圈擋邊尺（chǐ）寸（cùn）偏小，密封圈內唇與內圈外球麵的過（guò）盈量大於（yú）密封圈擋邊與（yǔ）外圈密封槽台階的過盈量，也就是密封（fēng）圈與台階的摩擦（cā）力小於密封圈與外球麵的摩擦力，解決辦法是：適當增（zēng）加軸承密封圈擋邊尺寸和（hé）在保證密封圈裝（zhuāng）配質量的前提下加大密封圈內唇尺寸。

2、軸承密封圈不貼合

軸承密封圈不貼合是指密封圈（quān）裝配後內唇部翹起不貼緊內圈外球麵，通常也稱之為喇（lǎ）叭口。密封（fēng）圈不貼合會（huì）使軸承（chéng）的密封（fēng）性能降低，從而影響產品（pǐn）質量。產（chǎn）生這種現象的原因有（yǒu）：①密封圈內唇部過盈（yíng）量太（tài）小；②密封圈內唇口太（tài）薄（báo）易變形；③密封圈裝後不能複位。根（gēn）據產生的原因（yīn）不同分別處理：①軸承密封（fēng）圈內唇部過盈量太小造（zào）成的喇叭口，則須加大密封（fēng）圈內唇部（bù）過盈量，單邊（biān）過（guò）盈量F按（àn）以下公式（shì）計算；F＝(D2－D1)/2＋e式中：D2-密封圈唇部直徑尺寸；D1-內圈截麵直徑尺寸；e-常規下密封（fēng）圈唇部單邊過盈量。

3、軸承密封圈（quān）易脫落（luò）

軸（zhóu）承密（mì）封圈脫落是指密封圈從密封槽裏（lǐ）掉出來。密封圈裝配後的牢固程度（dù）是采用跌（diē）落試驗進（jìn）行驗證，產生（shēng）密封（fēng）圈脫落的原因是密封圈擋邊與（yǔ）外圈密封槽台（tái）階的過盈量偏小，密封圈頭部靠擋邊處直段的長度偏小。因此用增加密封圈擋邊尺寸和加長密封圈頭（tóu）部靠擋（dǎng）邊處直段長度a(見下圖)的方法來增加其裝配的牢固程度，同時，在（zài）現有密封槽有限的空間（jiān）內適當加大密封圈擋邊寬度b，增加密封圈在槽裏的接觸麵（miàn）積，接觸麵積越大，密封圈與外圈的摩擦（cā）力就越大，軸承擺動時，密封圈越不容易鬆動、自轉，密封圈牢固程度就越高。