為了使橡膠製品的使（shǐ）用性能和成本、膠料（liào）加工工藝性能取得（dé）最佳平衡，進行橡膠配方設（shè）計要遵循如下原則。

1.保證橡膠製品具有規定（dìng）的使用性能要求，符合使用條件的要求。必須對製（zhì）品的使用條件具（jù）有正確的認識（shí），製（zhì）定出（chū）準確的（de）性能指標要求（qiú）。要保證製（zhì）品的主要性能，兼顧（gù）其他性能的平衡。

2.在保證橡膠製品使用性能要求的同時，具有（yǒu）良好加工工藝性能，勞動生產率高。任何一種橡膠產品隻有能加工成型(膠料易於混煉，壓延（yán）、壓出能實現，成型操作能達標，硫化充模好，硫化（huà）工藝（yì）順利進行，具有比較高的生產效率)，才（cái）具有比較好的經濟效益。

3.配方（fāng）成本低，在保證（zhèng）橡膠製品使用性能和工藝性能要求的前提下，盡可能降低材料成本。

4.保證原材料來源廣泛。原材料的選用盡可能取自本地，立足國內。

5.應該避免（miǎn）使用有毒原材料，減（jiǎn）少汙染和公害，保證操作人員的健康和清潔（jié）的工作環（huán）境

6.要考慮配合劑之間的內在聯係和（hé）相互作用。

7.盡可能簡化配方（fāng），便於生產管理。任何一個橡膠（jiāo）配方都不可能在（zài）所有性能指標上達到全優。

在許多情況下（xià），配方設計應遵循如（rú）下優先原則:

1.在不降低質量的情況下，降（jiàng）低膠（jiāo）料的成本;

2.在（zài）不提高膠料（liào）成本的情況下（xià），提高（gāo）產品質量。

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