熱硫化粘接（jiē）

該類膠接屬未（wèi）硫化氟橡膠與金屬的粘接，用作製造（zào）皮碗、帶金（jīn）屬骨架的膠輥、膠板、襯裏等。其（qí）粘接工藝簡單（dān），首（shǒu）先是把被（bèi）粘（zhān）金屬件表（biǎo）麵除鏽、打毛清洗，然後再塗底膠膠粘劑，如用有機（jī）矽偶聯劑、間甲白或（huò）HRH係統膠漿異氰酸酯(主要是JQ-1)膠粘劑或其它增粘膠

漿。塗膠粘劑後的金屬件經適（shì）當停放即（jí）可與氟橡膠混煉膠片在一定溫（wēn）度及壓力下進行粘接。

它的粘接過程（chéng）是與（yǔ）硫（liú）化過程同時進行的，隨產品硫化方法的不同，可以在（zài）平板（bǎn）機的高（gāo）壓下進行，也可以在硫化罐中低（dī）壓下進行。二段硫化時盡可能（néng）緩慢（màn）升溫、避免橡（xiàng）膠產生氣泡、與金屬脫離。同時還應根據膠粘劑（jì）的耐熱性確定合理（lǐ）的二段硫化條件。用異氰（qíng）酸（suān）酯粘接的氟橡膠金屬（shǔ）件，隻能在（zài）低於200℃的溫度下硫（liú）化（huà）和使用，否則失雲粘接力:用矽烷類（lèi）膠粘劑時，其耐熱（rè）性較好，可在250℃下（xià）硫化及使用。

為了（le）使氟橡膠（jiāo）與（yǔ）金屬更牢固（gù）地粘接，最好在金（jīn）屬塗膠粘劑後，再塗一層（céng）被粘接的膠

料混煉膠的20%甲乙酮溶液（yè），作為膠粘劑與橡膠間的結合過渡塗（tú）層。若在（zài）這種結合塗層中加入2~3%的膠粘劑，可進一步提高粘接強度。

有機矽烷類膠粘劑對不同硫化體係（xì）的（de）膠料增粘效果不同，一般來說，含對苯二酚或胺類硫化劑（jì）的膠料較易粘（zhān）接，但（dàn）鋼抑製劑65會降低粘（zhān）接力;含過氧化物及雙酚AF硫化劑的膠料對有機矽膠粘劑的品種選擇性較強。此外，含氧化鋅和二堿（jiǎn）式亞磷酸鉛的原料也不宜粘著，含高量硫化劑（jì）增塑劑的膠（jiāo）料粘著不良，應避免使用。

有機矽烷膠粘劑對氟橡（xiàng）膠與各種金（jīn）屬均有較好的增粘性,粘合件耐熱性好，可在230~260℃高溫下（xià）工作（zuò），對高溫（wēn）油和介質作用也很穩定。

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