一、車間總體布置

再（zài）生膠（jiāo）生產，可建獨立的再生膠廠，也可為橡膠廠（chǎng）隸屬的一個生產車間。若為後者，在全廠總圖布置上，再生膠車間應與其它橡（xiàng）膠製（zhì）品車間（jiān）分開.以免互相影響。其輔（fǔ）助車間可統一安排。

水油法再生（shēng）膠車（chē）間的粉碎（suì）丁段和（hé）精煉工段均為單層（céng）1房，脫硫（liú）工段則為多層廠房，由於再生膠生產連續化水平較高，三個工段之間的生產工序緊密連接，廠房一般都連在一起，但因工作性質不同，為減少相互影響而彼（bǐ）此隔開車聞（wén）通常按粉碎.脫磕.精煉工（gōng）段（duàn）依次（cì）排成“。”字形

或（huò）“L”形。也可將脫硫工（gōng）段布置在粉碎工段與精煉工段結合部的（de）旁邊（biān）。總（zǒng）之，如何布置有利，需根據地形和總圖布置方案決定，

在總圖布置（zhì）上、廢膠倉庫應靠（kào）近粉碎工段，成品庫應靠近精煉工段,或將倉庫（kù）與車間連在 --起，以縮短（duǎn）運輸距離（lí），鍋爐房應靠近脫（tuō）硫工段。粉碎工段灰塵較多，應布置在整個車間的（de）下風向。

二、粉碎工段的工藝布置

(1)廢膠料（liào）切塊、洗滌應布置在車間的一端，距（jù）離粉碎機應遠一些，成者間隔開，以免影響整個車（chē）間的環境衛生（shēng）。

(2)粗碎機和粉碎機的布置有橫排和縱排兩種方案，以縱排(即順（shùn）牆)為好，這樣光線好，操作人員可兼管其它（tā）機台，而且沿牆安裝機（jī）械化裝置，也不影響通道，生產安全，

(3)篩選機噪音較大（dà），灰塵多，可集中一起加以間隔（gé），以使整個車間有較好的操作環境。(4)粉碎（suì）工段廠房高度一般為6.0~6.5m，安裝兩條流水線縱排時，廠房寬（kuān）度應（yīng）需15m。因灰塵較多，需采取通風除塵措施，特別（bié）是（shì）篩選部分。廢膠洗（xǐ）滌的汙水需經沉澱後（hòu）再行排出。

(5)粉碎工段的工藝平麵布置方案

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