門尼粘度基本上（shàng）可以反（fǎn）映合成橡膠的聚（jù）合度與分子量。門尼粘度反（fǎn）映橡膠加工性（xìng）能的好壞和分子量高（gāo）低及分布範圍寬窄。

    門尼粘度值（zhí）與（yǔ）可塑性是密切相（xiàng）關的，粘度值高，門尼粘度主要影響生膠和合成橡（xiàng）膠的加工性能（néng），表（biǎo）明橡膠分子（zǐ）量大，可（kě）塑性（xìng）差（chà），反之，橡膠分子量小，可（kě）塑性好。

    門尼粘度太高的話不（bú）易於加工；門尼粘度過低則硫化後製品抗拉（lā）強度低，性能（néng）可能（néng）達不到要求，

    合理的控製橡（xiàng）膠門尼粘度值有利於橡膠的混煉、壓延、擠出、注射和模壓硫化等加工（gōng）工藝，從而，硫化膠可獲得良好的（de）物（wù）理機械性能。

    什麽是門尼粘度法（fǎ）？

    門尼粘度法是用門（mén）尼粘度計來測定橡膠膠料的可塑性，其測試原理是在一定的溫度、時間和壓力下，測量試（shì）樣對轉（zhuǎn）子轉動所產生的剪切阻力，以扭矩大小（xiǎo）的不同來表示膠料可（kě）塑度的大（dà）小。門尼粘度計的結構如下圖所示。

    測試過程是先將模具的型腔加熱恒溫至（100±1）℃， 然後將試（shì）樣放入模具型腔（qiāng）內並預熱（rè）一定的時（shí）間後（hòu），粘度計開始工作，當其轉子轉（zhuǎn）動時，觀察儀表的刻度值，所顯數值即（jí）該膠料的門尼粘度值，簡稱為門尼粘度。門尼粘度（dù）越大，則表示膠料的粘度越高（即膠料的可塑性越（yuè）低〉。門尼粘度值因（yīn）測試條件的不同而有所不同，所以，測試記（jì）錄方法要注明測試條件（jiàn）。通常，門尼粘度以ML1＋4 100℃來表示（shì）。其（qí）中，M示（shì）門尼，L1＋4，100℃表示用大轉子（zǐ）〔直徑為38。1mm）預（yù）熱1min轉動4min時所測得的扭力值〈其值用百分表來指示〉。門（mén）尼粘（zhān）度的測定範圍（wéi）為0～200。

    門尼粘（zhān）度反映了膠料在特定條件下的（de）粘度，可以直（zhí）接用來作為衡量膠（jiāo）料流變性質的指（zhǐ）標。但是（shì），由於（yú）這種方法測定時（shí）的速度較慢，切變速率（lǜ）較小，因此，它隻能反映出膠料在低切變速率下的流變（biàn）性能。如果把測試轉速提高（gāo），則其結果（guǒ）就更加接近於實際加工中（zhōng）的（de）流變性 。

    門（mén）尼粘（zhān）度法（fǎ）測試膠料可塑性迅速簡便，無需製（zhì）作標準形狀的試樣。除此之外，該法還可（kě）以簡便地測（cè）出（chū）膠料的焦燒時間（即用直徑為30。5mm轉子，膠料在（zài）120℃下預（yù）熱1min 後，測得（dé）當門尼粘度（dù）值下降到最低值再轉入上升5個門尼值時所（suǒ）需要的時間，叫做焦（jiāo）燒時），能夠及（jí）時了解膠料的加工安全性。因此，門尼粘（zhān）度這一概念在科（kē）研及生產上都（dōu）有著較為廣泛的應用。

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