AEM橡膠指乙烯丙烯酸酯橡膠，是丙烯酸甲酯含量8%～40%的（de）乙烯（xī）共聚物。外觀乳白色半透明固體。熔體流動速率範圍2～6g/10min，維卡軟化點59℃。耐環境應力開裂性好，電性能優良，擠塑貼合溫度316～322℃。由乙烯和丙烯酸甲酯（zhǐ）為主（zhǔ）要原料，以氧或過氧（yǎng）化物為引發劑，高壓加熱聚合而得。主要（yào）用途有可吹塑成薄膜用作（zuò）一次性手套、醫藥和食品包裝；擠塑製軟管和型材；吹塑製玩具；汽車發動機缸墊；發泡製泡沫板材等。

其中杜邦公司生產（chǎn）之（zhī）AEM分為二元膠和三元膠，二（èr）元膠（jiāo）由（yóu）乙烯(E)/丙烯酸甲酯(MA)組成，三（sān）元膠由E/MA/提供硫化位置的單體(CS)組成。二（èr）元膠隻（zhī）能采用過氧化物硫化（huà），而三元膠由於含有提供硫化位置的第（dì）三單體，可采用胺類硫化劑硫化，用於電纜采用高壓蒸汽連續硫化時，三元膠也可（kě）采用過氧化物硫化。

AEM擁有以下性能特點（diǎn）：

(1)耐熱老化性能

以拉斷伸長率降低50%為衡量標準，AEM可在120℃下連續使用18個月，在（zài）170℃下連續使用6周（zhōu）。AEM的耐熱老化性能大大優於氯磺化聚乙烯橡膠(CSM)和NBR。

(2)耐液體性能

AEM對ATF(汽車自動轉向液)、齒輪油（yóu）、乙二醇/水混合液、柴油和煤油等有良（liáng）好（hǎo）的抗耐性，但對（duì）燃油C、磷酸（suān）酯（zhǐ）液壓油、非礦物製動液、酯、酮和汽油的抗耐性較差。

(3)耐寒性（xìng）能

AEM的耐寒性能優於ACM，可在-40℃下使用，若添加適當的增塑劑，在更低溫度（dù）下也（yě）可保持柔軟（ruǎn）。

(4)抗壓縮永久變形性能

采用胺類（lèi）硫化劑硫化的AEM三元膠抗壓縮永久變（biàn）形性能優良，在170℃×70h條件下，壓縮永久變形小於（yú）20%，也可采用過氧化物硫化。長時間壓（yā）縮永久變形試驗表明，AEM的抗壓縮永久變形性能優（yōu）異，三元膠抗壓（yā）縮永（yǒng）久變形性能與HNBR相當。

此外，AEM的耐臭氧性能極（jí）佳，耐候性能也很（hěn）好，曝曬3年後，外觀（guān）和物理（lǐ）性（xìng）能幾（jǐ）乎無變化。AEM三元膠的耐屈撓性能優異，在100℃下屈撓壽命大（dà）於25萬次，但二元膠（jiāo）的耐屈撓性能稍差。添（tiān）加氫氧化鋁的AEM燃燒安全性能較好，特別是燃燒時發煙量和腐蝕性氣體釋放量極（jí）低。AEM的動態性能也較好，高溫下的減震性（xìng）能與IIR接近。

AEM的應用領域主要是（shì）汽車（chē）配件，如前後曲軸油封、前後主軸油封、動力轉向泵密封件、傳動泵密封件、水泵密封件、發動機氣門（mén）閥杆油封、CVJ防塵罩及動力轉向膠管（guǎn）和175℃級散熱器膠管。此外，AEM在無鹵低（dī）煙阻（zǔ）燃電纜護套領域應用前景也較好。

AEM通常要求（qiú）兩段硫化，一段可高溫快速硫化(190℃×2min注射硫化)，二段常用硫（liú）化條件為170℃×4h，有些製品(如膠（jiāo）管)也可不進行二段（duàn）硫化。

AEM在耐高溫（wēn）耐油密封件領域的（de）競爭產品是HNBR。與HNBR相比，AEM的（de）耐熱老化性能和抗壓縮永久變形性能較好，耐寒性能相當，耐油性能較差，但（dàn）考慮價格差異，AEM在汽（qì）車配件領域具有相當的競爭力。

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