混煉（liàn）膠是針對用戶橡膠製品的不同使用環（huán）境,不同用途要求,通（tōng）過產品開發、配方設計、混煉（liàn）加工而製成的半成品原料（liào）。所以混煉膠的膠（jiāo）態分（fèn）散質量直接關係到成品的質量 。

     壓片機切取下來的膠片（piàn）溫（wēn）度很高，如若不立即進行冷卻，很容易產生早期硫化，還（hái）會（huì）粘膠，給下工藝造成麻煩。我廠由壓片機下來，經膠片冷卻裝（zhuāng）置浸隔離劑、吹幹、切片，就是為此目的。一般冷卻要（yào）求是將膠片（piàn）溫度冷卻到45℃以下，膠料停放時間不宜過長，否則會（huì）引起膠料噴霜，焦燒等現象，為了滿足停放下（xià）麵有儲存辦法。

停放目的（de）：

（1）、使膠料恢複（fù）疲勞，鬆弛混煉時所受的機械應力；

（2）、減少膠料收縮（suō）；

（3）、使配合劑在停放過程中（zhōng）繼續擴散，以促進均勻分散；

（4）、使橡（xiàng）膠與碳黑之間進一步生成結合橡膠，提高補強效果。

最（zuì）終（zhōng）促使膠料為下步生產，達到最佳的效果和均一性。

總的來說混煉膠的存儲（chǔ）辦法：

a、膠（jiāo）庫保持通風，膠料不受陽（yáng）光直接照射，室內溫度宜（yí）低些，注意夏季降溫；

b、膠料（liào）堆放不宜過高，並定時翻動，以利散發內（nèi）部熱量；

c、存放時間不宜過長。

    夏季氣溫（wēn）較高，尤其要注意管（guǎn）理。常用降溫保管辦法有（yǒu）：用隔離劑、冷卻水製冷循（xún）環；建立地下膠庫或空調膠（jiāo）庫儲存膠料；也可用水幕膠庫，即膠庫四壁外（wài）設有噴水管，水噴庫房外幕牆（qiáng）上，以達到降（jiàng）溫。存放時混煉膠應妥善管理，否則也可能出現質量問題，如輕度焦燒等。

為什麽混煉（liàn）膠料放置時間長了會“自硫” 

        混煉膠料放置期間產生（shēng）“自（zì）硫（liú）”的原因主要是：

（1）使用的硫化劑，促進劑太多；

（2）裝膠容（róng）量（liàng）大，煉膠機溫度過高，膠片冷卻不夠；

（3）或過早加硫，藥料分散不均造成促進劑和硫磺局部集中；

（4）停放不當（dāng），即停放場所溫度過高，空氣不流通等。

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