耐熱性是（shì）指在一定的高（gāo）溫（wēn）使用條件下，在較長的時間內保持原有基本物理機械性能的能力。耐熱性決定（dìng）製品的最高使用溫度和壽命，一般物理機械性能在高（gāo）溫下保持穩定，即具（jù）有在（zài）高溫下能夠抵抗氧、臭氧、高能輻射、機械疲勞等因素的（de）作用。

硫化橡膠的耐熱性表現在橡膠分子、交（jiāo）聯鍵及其配合劑（主要（yào）是填充劑和增塑劑）有較（jiào）高的粘流溫度（dù）、熱分解溫度和化學穩（wěn）定性。橡（xiàng）膠的粘流溫（wēn）度取決於（yú）橡膠分子結構的極性和剛性、橡膠（jiāo）分子之間的作用力（lì）、填料與橡膠之（zhī）間的相互作用和交聯（lián）鍵的（de）鍵能。橡膠的熱分（fèn）解溫度取決橡膠分子結構的化學鍵性質，化學（xué）鍵能越高，耐熱性越好。橡膠的化學穩定性也是影響耐熱性能的一（yī）個重要因素。因為在（zài）高溫條件下，橡（xiàng）膠與氧、臭氧、其（qí）它介質（zhì）的接觸，都會促進橡膠的老化與被腐蝕。

橡膠在高溫即熱氧作用下，橡膠大分子會發生降解、交（jiāo）聯、環化、異構化，活（huó）性填料會與橡（xiàng）膠分子（zǐ）發生進一步的作用，交聯鍵產生斷（duàn）裂、環化或重（chóng）新交聯（lián），橡（xiàng）膠內低分子物質產生揮發、分解。橡膠（jiāo）的耐熱性與橡膠分子結構和組分、溫（wēn）度、機械作用和介質有密（mì）切關係。

從配方設計的角度考慮，要提高橡膠製品（pǐn）的（de）耐熱性（xìng），主要通過如下三種途（tú）徑：第（dì）一是選擇對熱和氧穩定性好，其化學結構具有高耐熱性的橡膠；第二是在選用橡膠品種（zhǒng）的基礎上，選擇耐熱的硫化體係來改善硫化膠的耐（nài）熱性；第三是發展優良的穩定劑係統，以提高橡膠製品對熱和氧的防護能力。所（suǒ）以總的說來，主要通過生膠的牌號（hào）、硫化體（tǐ）係、防護體係、填料、增塑體係來綜合（hé）考慮。

提高（gāo）橡膠製品的（de）耐熱性（xìng），主要通過三種（zhǒng）途徑：

a.合成新（xīn）型橡膠，使其化學結構（gòu）具有高的耐熱性；

b.選擇適當的硫化體係、填料、增塑劑；

c.發展（zhǎn）優良的耐熱氧老（lǎo）化劑。

耐熱性條件（jiàn）：短時（shí）耐熱溫度、連續使用溫度、介質

耐熱老化性的表（biǎo）征：性能保持率/變化率、外觀變化情況

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