發泡劑的發氣量是（shì）指單位質量的發泡劑完全分解所釋放出的（de）氣（qì）體在標準狀態（tài）下的體積，單位為mL/g。

發泡劑的（de）分解速度是指在一定溫度（dù）下一定質量的（de）發泡劑單位時間分解釋放出的氣體量。

　　由於聚合物本身並不改變發泡（pào）劑的分解機理，因此就可不在（zài）聚（jù）合物中測發（fā）泡劑的發氣量。通常是將發泡劑放人一定溫度的惰性分散劑（如DOP或礦物（wù）油）中，加（jiā）熱一段時間''收集放出的氣體，繪製氣體體積（換算為標準條件下的體積）隨加熱時（shí）間發（fā）泡劑的分解，分解完全後的氣（qì）體總體積除以發泡劑的質量就得到發泡劑的發氣量。

　　發泡劑品種不同，粒徑不同，溫度不同，其分解速度不同。一般情況下，分解溫（wēn）度低的發泡劑，其分（fèn）解速度快；對同一種發泡劑，粒（lì）徑小，溫度高，其分解速度快。發泡劑的發氣量與分解速度影（yǐng）響泡孔的大小和結構，發氣量大，分解速度快，形（xíng）成的泡孔大，開（kāi）孔的概率大。發泡劑的分解速度與膠料硫化速度（dù）匹配的分析。

　　兩者的匹配（pèi）性影響泡（pào）孔的生成和結構。若發泡劑的分解速度或膠料（liào）的硫化速度（dù）相（xiàng）差太大，不能配合，則不（bú）能發泡。要實現兩者的（de）匹配，做出更好的橡膠製品，選擇發泡劑品種和膠料（liào）硫（liú）化體係是（shì）關鍵。具體方法有兩種：

　　一是根（gēn）據硫化溫度選擇分解溫度與之相適應的發泡劑，然後再根據發泡（pào）劑在該硫化（huà）溫度下的分解（jiě）速度來調整膠料硫化速度，如采用（yòng）遲效性促進劑和其他促（cù）進劑並用硫化（huà）體係，可采用（yòng）調整促進劑的用量（liàng）來調節硫化速度；

　　二是在（zài）硫化體係確定的情況下，根據硫化速度選擇發泡劑品種及合適的（de）粒徑。發泡劑的粒徑也是決定發泡劑分解速度的最重要因素（sù）之一。粒徑減小，粒子的比表麵積增大，熱（rè）傳導效率提高，分解速度加快（kuài），因此可通過選擇合適的發泡劑粒徑來調節發（fā）泡劑的分解速度與膠料硫化速度之間的平衡（héng）。此（cǐ）外，嚴格控製發（fā）泡劑的（de）粒徑分布是獲得均勾泡孔的關鍵。發泡（pào）劑（jì）AC的平均（jun1）粒徑在2～15fnn之間，不同粒徑（jìng）範圍的發泡劑AC。

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