硫磺用量。其用量越（yuè）大（dà），硫化速度越快，可以達到的硫化程度也越高。硫磺在橡膠（jiāo）中的溶解度是有限的,過量的硫磺會由膠料（liào）表麵析出,俗稱“噴（pēn）硫”。為了減少噴硫（liú）現象，要求在（zài）盡可能低的溫度下，或（huò）者至少在硫磺的熔點以下加硫。根據橡（xiàng）膠製品的使用要求,硫磺在軟質橡膠中的用量一般不超過3％，在半硬（yìng）質（zhì）膠中用量一般為20％左右（yòu），在硬質膠中的（de）用量可高（gāo）達40％以（yǐ）上。

硫化溫度。若溫（wēn）度高10℃，硫（liú）化時間約縮（suō）短一半。由於橡膠是不良導熱體，製品（pǐn）的硫化進程由於其（qí）各部位溫度的（de）差異而不同。為了保證比較均勻的硫化程度，厚橡膠製品一般采用逐步升溫、低溫長時間硫化。

2、硫化時間：這是硫化工藝的重要環節，時間過短，硫化程（chéng）度不足（亦稱（chēng）欠硫）。時間過（guò）長，硫（liú）化程度過高（俗稱過硫）。隻有適宜的硫化程度(俗稱正硫化)，才能保證最佳的綜合性能（néng）

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