有機（jī）過氧化物硫化體係是最常用的（de）矽橡膠硫化體（tǐ）係，在過氧化物硫化劑的作用下矽橡膠產生（shēng）自由基並形（xíng）成交聯（lián）網狀結構。

各類過氧化物硫化劑（jì）各有優缺點，在實際（jì）應用中需有所選擇。在硫化劑對苯基乙烯基矽橡膠性能（néng）影響的試（shì）驗中，以2,4-二氯過（guò）氧化苯甲酰(雙（shuāng）二四)為硫化劑的矽（guī）橡膠扯斷（duàn）伸長率與撕裂強度均較大（dà），但硬度較（jiào）低；以1,3-雙叔丁基過氧異丙基苯（běn）(BIPB)為硫化劑的矽橡膠硬度較大；以過氧化二（èr）異丙苯為硫化劑的（de）矽橡膠扯斷伸長率（lǜ）最大。

為解決過氧化物硫化體係存在的焦燒安全性差等問題，需在體（tǐ）係中加入防焦劑。防焦劑作用機理為：其可消耗膠料硫（liú）化初期產生（shēng）的分子鏈自（zì）由基，從而避免大分子鏈過快交聯，同（tóng）時不（bú）影響硫化效果。

防焦劑的加入雖然可以在一（yī）定程度上改善（shàn）矽橡膠的焦燒時間，但同時也會降低（dī）矽橡膠（jiāo）的交聯密度，乃至造（zào）成主鏈（liàn）的斷裂，此時需要加入硫化助劑以改善矽橡膠的（de）交聯密度（dù）和交（jiāo）聯結構（gòu）。

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