橡膠零件的製（zhì）造工藝流程為（wéi）：原（yuán）材料準（zhǔn）備—密煉—混煉—成型—硫化—修整—檢（jiǎn）驗。

        將橡（xiàng）膠的原材料主體材料生膠、配合劑、纖維材料和金屬材料按照一定的比例進行混煉，製備半成品混煉膠。經適宜溫度環境儲存後，按需求進行相應產品硫化製造。未經硫化的橡膠其大分子是線型或支鏈（liàn）型結（jié）構，因其製品強度很低、彈性小、遇冷變硬、遇熱變軟、遇溶劑溶解等，使得製（zhì）品無使用價（jià）值。所（suǒ）以橡膠製品（pǐn）必須經過硫化變形（xíng）網狀或體（tǐ）型結構才有實用價值。對橡膠進行適當的（de）硫化，即可以保持橡膠的高彈性，又可以使橡膠具有一定的強度。同時（shí），為了增加（jiā）製品的硬度、強度、耐磨性和抗撕裂性，而在加工過程中加入惰性填料（如氧化鋅、粘（zhān）土、白堊、重晶（jīng）石等）和增強填料（如炭黑）等。按照不同零件使用需求製定相應（yīng）配方，以（yǐ）製得滿足（zú）耐磨（mó）、氣（qì）密、耐熱、耐寒、耐油等不同性能需求的零件。

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