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天然橡膠的混煉介紹

發布時間:2023-03-18 瀏(liú)覽人數:379

 天然橡膠是生膠塑煉的主要膠種, 用開煉機和密煉機進行(háng)塑煉均能獲得(dé)良好效果。用開煉機塑煉(liàn)時, 通(tōng)常采用低溫(40~50 ℃) 薄通(tōng)(輥距0.5~1 mm) 塑煉法和分段塑煉法(fǎ)效果最好。用密煉機塑煉時, 溫度(dù)宜在155 ℃以下, 時間約在13 min左右。塑煉時間增加, 塑煉膠的可塑性隨(suí)之(zhī)增大。但不要過(guò)煉, 否(fǒu)則可塑性變得過高而使(shǐ)物理機械性能下降。

    天然橡膠塑煉時常加入促(cù)進劑M 作塑解劑,來提高塑煉效果。促進劑M 對(duì)開煉機塑(sù)煉和密煉機塑煉都(dōu)適用。天然橡膠塑煉後, 為使橡膠分子鏈得到鬆弛(chí)(俗稱恢複疲勞) 和(hé)可塑性均勻, 需停(tíng)放一定時間(4~8 h), 才能供下道工(gōng)序使用。目前國內使用的天然橡膠主要品種有:國產煙片膠和標準膠, 進口煙片膠和馬來西亞標(biāo)準膠等。

    由(yóu)於上述膠種的初(chū)始(shǐ)門尼粘度不同, 欲獲得相(xiàng)同的可塑性, 所需的塑煉時間當然不同。其塑煉時間按長短排列的順序為:進口煙片膠>國產煙片膠>國產標準膠>馬來西亞標準膠。恒粘和低粘標準(zhǔn)馬來西亞橡膠、充油天然橡膠、輪胎橡膠、易操作橡膠的初始(shǐ)門尼粘度較低(一般小於65),可不經塑煉直接混(hún)煉。

    天然混煉膠(NR) 具有綜合性好的物理機械性能, 在(zài)常溫下具有很高的彈性, 彈回率可達50%~85%以上。天(tiān)然膠還(hái)具有(yǒu)較高的機械強度,很好的耐屈(qū)撓疲勞性能, 滯後(hòu)損(sǔn)失小, 多次變形下生熱量低, 撕裂強度高, 耐磨性和耐寒性(xìng)良(liáng)好,以及(jí)良好的氣密性(xìng)、防(fáng)水性、電絕緣性和絕熱性。天然膠的耐堿性好, 對一般酸(suān)的(de)抗耐性也較好,但不(bú)耐濃強酸, 並且(qiě)天然(rán)膠還有很好的工藝加工(gōng)性能(néng)。天然橡膠具有良好有(yǒu)混煉性能, 包輥性良好(hǎo), 生膠強力和初粘性較(jiào)高, 塑性、並用性及對配合劑的浸潤性都較好, 膠料的塑性增加速度快而且生熱量低(dī)。因此, 對配合劑的濕潤性好, 吃(chī)粉快, 分散也比較容易;混煉時間短, 混煉操作工藝易(yì)於掌握。但天然膠對混煉時間(jiān)較敏感, 混煉(liàn)時間過短, 混煉膠表麵會呈現(xiàn)顆粒狀, 造成壓延擠出困難;混煉時間過長, 又會導致過煉。開煉機混(hún)煉, 輥(gǔn)溫在45~55 ℃之間, 前輥(gǔn)比後輥高5 ℃。密煉機混煉多采用(yòng)一段混煉法, 排膠溫度在120 ℃以(yǐ)下。

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