橡膠廠主要用電設備為密煉機、開煉機、壓延機、擠出機、空氣壓縮機、通風機和水泵等，單機設備容（róng）量一般均在 40kW 以上。其中大型密煉機及大型空氣壓縮機等係采用高壓(6kV)電動機，其它均為 380V 電（diàn）動機。上（shàng）述主要設備（bèi）約占全廠設備容（róng）量的60~70%，通常集中在煉膠車間、壓延擠（jǐ）出（chū）車間及動（dòng）力站、水泵站、鍋（guō）爐房、壓縮空氣站。用電負荷和大型用電設備均較集中，這是橡膠廠負荷分布的主要特點。

根據橡膠廠的生產特點（diǎn），在一般情況下，用電設備的（de）短（duǎn）時間停電不致危及人員生命或損（sǔn）壞設備，但會造成一定數量的次品或廢品和生（shēng）產操作上的麻煩，如果停電時間（jiān）過長，除停工減產外，卡在密煉機和擠出機（jī）等設備中的膠（jiāo）料就（jiù）會焦燒（shāo），清除（chú）膠料困難，悶在硫化機（jī）(罐)中的產品就會變成廢品或次（cì）品。生產規模越大，造成停工減產和廢品、次品的損（sǔn）失越大。因此，大、中型橡膠廠的主要生產設備，大部分屬於二級負荷。其中，供輪胎硫化機（jī）(罐)或輸送帶（dài）大型平（píng）板硫化機等用的高壓水（shuǐ）泵和（hé）過熱水循環泵屬（shǔ）於較重要（yào）的二級（jí）負荷。其餘用（yòng）電設備，如機修、試驗室和原材料加工設備等均屬三級負荷。對中、小型橡膠廠(如橡膠製品廠、再生膠廠等)則可按三級負荷設計。在設計（jì）時，應根據（jù）工廠的性質、規模、產品（pǐn）的重要程（chéng）度具體（tǐ）劃分負荷等級，不同規模橡膠廠的電（diàn）力（lì）負荷分級（jí）如下。

(1)年（nián）產10萬套以下的小型（xíng）輪胎廠和年用混煉膠 3000t以（yǐ）下（xià）的橡（xiàng）膠廠（chǎng）的電力負荷可（kě）列（liè）為三級負荷。

(2)年產10~30 萬套的輪胎廠和年用混（hún）煉膠3000~6000t 的橡（xiàng）膠廠的電力（lì）負荷分級，一般按表 5-6-1設計。

(3)年產 30 萬套以上的輪胎廠和年用混煉膠 6000t 以上的橡膠廠,其生產線和動力部門的（de）電力負荷均為二級（jí）。其它負荷均為三級。

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