天（tiān）然橡膠是生膠塑煉的主（zhǔ）要膠種（zhǒng）， 用開煉機和密煉機進（jìn）行塑煉（liàn）均能獲得（dé）良好效果（guǒ）。用開煉機塑煉時， 通常采用（yòng）低溫（40～50 ℃） 薄通（輥距0.5～1 mm） 塑煉法和分段塑煉法效果最好。用密煉機塑煉時（shí）， 溫度宜在155 ℃以下， 時間約在13 min左右。塑煉時間增加， 塑煉膠（jiāo）的可塑性隨之增大（dà）。但不要過煉， 否（fǒu）則可塑性變得過高而（ér）使物理機械性能下降。

    天然橡膠塑煉時常加入促進劑M 作塑解劑（jì），來提高塑煉效果。促進劑（jì）M 對開煉機（jī）塑煉和密（mì）煉機（jī）塑煉都適用。天然橡膠塑煉後， 為使（shǐ）橡（xiàng）膠分子鏈得到鬆弛（俗稱恢複疲勞） 和可塑性均勻， 需停放一定時間（4～8 h）， 才能供下道工序使用。目前國內使用的天然橡膠主（zhǔ）要品種有：國產（chǎn）煙片膠和標準膠， 進口煙片膠和馬來西亞標準膠等。

    由於上述膠種的初始門（mén）尼粘度（dù）不同， 欲獲得相同的（de）可塑性， 所需的塑煉時（shí）間當然不同。其塑煉時間按長短排列的順序為：進（jìn）口煙片膠＞國產煙片膠>國產標準膠>馬來西亞標準膠（jiāo）。恒粘和低粘標準（zhǔn）馬來西亞（yà）橡膠（jiāo）、充（chōng）油天（tiān）然橡（xiàng）膠、輪胎橡膠、易操作橡膠的初始（shǐ）門尼粘度較低（一般小於65），可不經塑煉直接（jiē）混煉。

    天然混煉膠（NR） 具有綜合性好的物理機械性能， 在常溫（wēn）下具有很高的彈性， 彈回率可（kě）達50%～85%以上。天然膠還具有較（jiào）高的機械強度，很好的耐屈撓疲勞性能， 滯後（hòu）損失小（xiǎo）， 多次變形下生熱量低， 撕裂強（qiáng）度高， 耐磨性和耐寒性良好，以（yǐ）及良好的氣密性、防水性、電（diàn）絕緣性和絕熱性。天然膠的耐堿性好， 對一般酸（suān）的抗耐（nài）性也較（jiào）好（hǎo），但不耐濃強酸， 並且（qiě）天然膠還有很好的工藝加工性能。天然橡膠具有良好有（yǒu）混煉性能， 包（bāo）輥性良（liáng）好（hǎo）， 生膠強力和初粘性較（jiào）高， 塑性、並用性及對配合劑的浸（jìn）潤性都較好， 膠（jiāo）料的塑性增加（jiā）速度快而且生熱量低。因此， 對配合劑（jì）的濕潤性（xìng）好， 吃粉快， 分散也比較容易（yì）；混煉時間（jiān）短， 混煉操作工藝易於掌握。但天然膠對混煉時間較敏感， 混煉時間過短， 混煉膠表麵會呈現顆粒狀， 造成壓延擠出困難；混（hún）煉時間過長， 又（yòu）會導致（zhì）過煉。開煉（liàn）機混煉（liàn）， 輥溫在45～55 ℃之間， 前輥比（bǐ）後輥高5 ℃。密煉機混（hún）煉多采用一段混煉（liàn）法， 排（pái）膠溫度在（zài）120 ℃以下。

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