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汽車橡膠零件的製造及(jí)作用

發布時間:2023-05-30 瀏覽人數:326

 橡膠零件的製造工藝流程為:原材料準備—密煉—混煉—成型—硫化—修整—檢驗。

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        將橡膠的原材料主體材料生膠、配合劑、纖維材料和金屬材料(liào)按(àn)照一(yī)定(dìng)的比例進行混煉,製備半成品混(hún)煉膠。經適宜溫度環境儲存後,按需求進行相應產品硫(liú)化製造(zào)。未經硫化的橡膠其大分子是線型或支鏈(liàn)型(xíng)結構,因其製(zhì)品強度很低、彈性小(xiǎo)、遇冷(lěng)變硬、遇熱變軟(ruǎn)、遇溶劑溶解(jiě)等(děng),使得製品(pǐn)無使用價值。所以(yǐ)橡膠製品必須經過硫化變形網狀(zhuàng)或體型結構(gòu)才有實用(yòng)價值。對橡膠進行適當的硫化,即可以(yǐ)保持橡膠的(de)高彈性,又可以使橡膠具有(yǒu)一定的強度。同(tóng)時,為了增加製品的硬度、強度、耐磨性和抗撕裂性,而(ér)在加工過程中加入惰性填料(如氧化鋅(xīn)、粘土、白堊、重晶石等)和(hé)增強填料(如炭黑)等。按照不同零件使(shǐ)用需求製定相應配方,以製得滿足耐磨、氣密、耐熱、耐寒、耐油等不同性能需求的零件(jiàn)。


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