1、 配合劑的準備加工：

a) 粉碎：塊狀及粗（cū）粒狀配合劑，使用前，需加以粉碎磨細（如固體（tǐ）古馬隆、樹脂鬆（sōng）香等）。

b) 幹燥：對易吸濕配合劑或本身含水份量大的配合劑需幹燥處理或保持幹燥。

c) 篩選：對（duì）含有（yǒu）機械雜質（zhì）（如砂石、木屑其它等）較多的材料，應根據膠料要求按一定規格篩網篩選。

2、 配合劑的（de）稱量：

  原材料的稱量配合（hé）是按照配方規定的生膠及配合劑品種、規格、用量進（jìn）行（háng）稱量（liàng）和配合。

a) 配合劑稱量配合基本原則：精（jīng）密（mì）、準確、不錯、不漏。

b) 稱量工具選擇：為減少（shǎo）稱量上的誤差，原則上規定500g以下物料應用天平稱量，誤差±0.5g，500~5Kg物料應用台稱稱量，誤（wù）差（chà）±5g，5Kg以上物料在磅稱上稱量，誤差為±50g。

c) 誤差範圍：除了量具誤差外，配合劑的稱量誤（wù）差應小於0.5%，超出則會影響產呂質（zhì）量（特別是硫化劑、促進（jìn）劑（jì）類的小配合劑）。

d) 膠料的稱量：標準生膠件應切割成10Kg以下的（de）小塊，再按配方（fāng）要求準確稱量後（hòu），備於投料使用，誤湊巧不超過0.5%。

e) 操作：生膠配合劑的稱量配合（hé），應嚴格按照每日生產計劃及配方要求進行，保正精度，避免藥品的漏用（yòng）和錯用，稱好的配合劑合理裝載，做好標識，按一（yī）定的規則順序放置備用，混煉時（shí）按一定的工藝要求順（shùn）序投料（liào）。

f) 質量控製：對具體膠料及所用的配合劑應有明確的文字標識，並設質量跟蹤卡，以便質（zhì）量（liàng）檢查及生產管理。

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