1) 輥距：在（zài）一定裝膠容量下，輥距一般為4~8mm，小輥距入粉。

2) 輥溫：天（tiān）然膠混煉控製輥溫在50~60℃之（zhī）間，合成膠混煉則在40℃以下。

3) 裝膠量：合理的裝（zhuāng）膠量（liàng）是根據膠料全部包覆前輥（gǔn）後，並在兩輥筒上麵存有一定數量的堆積（jī）膠。

4) 混煉時間：為使配合劑分散均勻，及控製膠料的物理機械性能（néng），天然膠混煉（liàn）控製在20~30min，合成膠相對長時間一些，（應以全部入完（wán）配合劑，並（bìng）割膠翻煉均勻為準）。

5) 加（jiā）料順序：開煉機常用的加料順（shùn）序（xù）為：生膠（包括並（bìng）用（yòng）膠、母煉膠、再生膠等）——固體軟化劑——活性劑——促進劑——防老劑——補強填充劑——液體軟化（huà）劑——超促進劑——硫磺，促進劑與硫磺應分（fèn）開加，硫磺最後加。

  注：硫磺在丁腈膠中不易分散，與（yǔ）小配合劑（如（rú）氧化鋅等（děng））在混煉時（shí）應先加，促進劑最後加，其（qí）它加料順序相同；對（duì）含硫量30~50份的（de）硬質膠（jiāo）亦應先加入，促進劑最後加。

6) 混煉中，為使配合劑（jì）分散均勻，須充分混煉並進行適當的割膠翻煉（liàn）手法。

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