1、過量配合 

　　各種助劑在橡（xiàng）膠中的溶解度不同,助劑在橡膠中的溶解度越小,越易出現由過量配合(即橡膠中助劑的含量超過其（qí）在橡膠中的溶解度)而引起（qǐ）的噴霜。過量配合而噴霜時,往往會（huì）帶動其它組分一起噴出（chū）(這種現象稱為被（bèi）動噴霜),盡管這些被（bèi）動噴霜物在橡膠中遠未達到飽和狀態。 

　　2、溫度變化 

　　助劑在橡膠（jiāo）中的溶解度隨溫度變化而變（biàn）化,一般情況下,溫度高時溶解度大（dà）,溫度降低時溶解度減小。由於橡膠製品通常在（zài）室溫下使用,一旦外界溫度低於室溫,配方中一些助劑的含量接近其溶解度而析出,產生噴霜。例如夏季生產的膠鞋出廠檢驗時（shí）合格,貯存到冬季（jì）卻發現噴霜。 

　　3、欠硫 

　　助劑在橡膠中的溶解狀況受硫化條件影響。以NR為例,在正硫化條件下,交聯密度最大,遊離硫減小,噴硫幾率降低,其它助（zhù）劑穿梭於三維網絡的機會也降低,因而噴霜幾率降低;反（fǎn）之,在欠硫狀態下,網絡交聯密度相對較小,噴霜幾率相應增大" 

　　4、老化 

　　老化意味著硫化膠（jiāo）三維網絡結構的局部因（yīn）鍵斷（duàn）裂而受損（sǔn）,從而消弱了網絡結構吸附和固鎖配合助（zhù）劑的能力,助劑向表麵遷移導致噴霜" 

　　5、受力不均 

　　橡膠受到外力作用時,往往（wǎng）導（dǎo）致應力集中（zhōng）而使表麵破裂,使（shǐ）原來呈（chéng）過（guò）飽和狀態的配（pèi）合助劑微粒加速析出,在裂紋表麵形成噴霜,並向周邊延擴" 

　　6、混煉不均 

　　混煉不均（jun1）導致配合劑在橡膠中分散不均,局（jú）部會出（chū）現配合助劑超過溶解度而產生噴霜" 

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