在橡膠製品的生產過程中，橡膠（jiāo）等（děng）原材料需要經過多道生產（chǎn）工序才能（néng）製成產成品，包括混煉、擠（jǐ）出、硫化和（hé）後續加工等。材料配方的設計需要配合相應的技（jì）術設備和加工工藝，才能充（chōng）分發揮橡膠等原材料的優良性能並達到產品預定的各項指標要求。另外（wài），安全環保、節能減排是現代工業發展的主題，積極（jí）開發各種綠（lǜ）色製造技術，減輕汙染，減少浪費（fèi）也是目前行（háng）業內的技術（shù）發展方向（xiàng）之一。

生（shēng）產製備工藝的水（shuǐ）平主要體現為生產設備（bèi）的先進程度與工藝參數設定的（de）科（kē）學性。生產設備越先（xiān）進，對相關工藝（yì）參（cān）數的控製就越可靠，生產條件就越穩定；工藝參數的設定越科學，生產設備的功能發揮得就越充分，產品的性能就越（yuè）優越（yuè）。

在沒有實（shí）現完全自動（dòng）化（huà）生（shēng）產的前提下，任何先進設（shè）備都需要人來設定和（hé）操作，需要有長期從事橡膠製（zhì）品實踐生產經驗（yàn）的工程技術人員和操作人員相互配合，對先進設備的功能進行充（chōng）分利用（yòng）和再（zài）開發，按照配方設計和產品特點來設定工藝參數，這樣才能提高工藝配套（tào）水平，提升（shēng）設備（bèi）的使用效率和價值。不同的設備、不同的原料、不同的（de）產品都會（huì）有與之相匹配的最佳工藝參數值（zhí），而這些（xiē）最佳參（cān）數值的獲得都需要（yào）長期實踐的（de）經驗與積累。

先進的生產設備，企業可在資金允（yǔn）許的條件下購買，而（ér）工藝參數的科（kē）學（xué）設定則需要企業經過長期實踐積累，經過（guò）不斷的試驗和修正過程進行總結。因此，科學的參數設定更能顯示企業的工（gōng）藝配套技術水（shuǐ）平（píng）。

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