1、啟動設備後，需空機運（yùn）轉5分鍾，正常後再投料生產。開煉機開始（shǐ）投料生產時（shí），要縮（suō）短輥麵在大行輪一側投料，等溫度升高後，在擴大輥麵。嚴（yán）禁野蠻作業、超負荷運（yùn）轉。

2、設備運轉過程中不（bú）能調整或維修運動（dòng）部件。機器運轉中不得隨便打開電控門調整電（diàn）氣元件，以免（miǎn）觸電或造成電氣元件的損壞。經（jīng）常檢查擋板，橫杆，調距螺（luó）絲，煉膠機（jī）大小齒輪（lún）銷子等。

3、輥筒（tǒng）容積（jī）的大小必須（xū）根據設備規格及（jí）膠料配方合理確定（16寸煉膠機容量為10kg生（shēng）膠（jiāo））。

4、混煉時兩輥間保持合理（lǐ）的堆積膠。輥筒的速比為1:1.14

5、注意檢查循環水，保證輥筒溫度低於60℃，混煉（liàn）時間不低於30分（fèn）鍾。

6、注意加料順序小料（固體軟化劑、活性（xìng）劑、促進劑、防老（lǎo）劑、防（fáng）焦劑等）→大料（炭黑、填充（chōng）劑等（děng））→液體軟化劑（jì）→鈦白粉、顏料。

7、嚴格控（kòng）製加硫磺和雙T的溫度；混煉均勻的幾個要素：輥距（jù）、溫度（dù）、薄通次數。

8、煉膠過程中要（yào）穿戴工作服，並帶好口罩等勞動防護用品，嚴格按照規定進行操作，避免（miǎn）人身安全責任事故發生。煉膠（jiāo）完成後要及時清理工（gōng）作現場的粉塵，使工（gōng）作場地和機器保持清潔（jié）幹淨。

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