混煉是橡膠加工過程中最重要、最複雜的（de）工序之一。同時也是最（zuì）容易產生質量波動的工序之一。混（hún）煉膠質量的（de）高低直接影響（xiǎng）了製品質量。因此搞好（hǎo）橡膠的混煉是至關重要的。

　　作為一個煉膠（jiāo）工如何搞（gǎo）好橡膠的混煉（liàn）呢?我認為出除嚴格掌握各個膠種的混煉特性、加藥順序等等（děng）必備知識外，還要勤動（dòng）腦、勤思考、用心煉膠。隻有這樣才是一個比較合格（gé）的煉（liàn）膠工（gōng）。

　　在混煉（liàn）過程中要保證混煉膠的質量應做到以下幾點：

　　1、各（gè）種用量少、但作用大的配合劑要充分混煉均勻，否則會引起膠料焦燒（shāo）或硫化不熟。

　　2、要嚴格按（àn）照混煉工藝規程、加料（liào）順序進（jìn）行混煉。

　　3、混煉時間要嚴格掌握，時間不能過長或（huò）過短（duǎn），隻有這樣才能保證混煉膠的可塑度。

　　4、對用量（liàng）大的炭黑和填充劑（jì）不要隨意拋撤，一定要用完。而且要把料盤打掃幹淨。

　　影響混煉膠（jiāo）質量（liàng）的因素固然很多（duō）。但具體表現在配合劑分散不均、噴（pēn）霜、焦燒等方麵，這些（xiē）都（dōu）是可以（yǐ）目測到的。

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