橡膠下光（guāng）滑的表麵接觸時（shí），由於磨擦力的作（zuò）用，使硫化膠表麵不（bú）平的地（dì）方發生變形，並被（bèi）撕裂破壞，卷曲的（de）脫落表麵。

    耐磨性能和硫化膠的主要力學性能有關。在設（shè）計配方時要設法平衡各種性能之（zhī）間的關係。耐磨性與膠種之間關係更加大，一般來講NBR>BR>SSBR>SBR（EPDM）>NR>IR（IIR）>CR

    耐磨性與硫化體係有關，適量地提高交聯徎度能提高耐磨（mó）性（xìng）能。單硫健越多耐磨性越好，這就是（shì）半.硫化體係的耐磨性更加（jiā）好的道理。用CZ做第一促進劑的耐磨（mó）性能要比其（qí）它促進劑好，更加佳的補（bǔ）強劑用量會提高一定的耐磨性（xìng）能。合理（lǐ）地使用軟化劑會能更加小地降低耐磨性。如天然膠、丁苯膠用芳烴油。

    使用防老劑（jì），可防止疲勞老化。提（tí）高碳黑的分散性可提高耐磨性能。

    使用桂烷表麵處理劑改性可大大地提高（gāo）耐磨性能（néng）。

    采用橡塑（sù）共混來提高耐磨性能，如丁睛與聚氯乙烯並用，所製造的紡（fǎng）織皮結。

    用丁（dīng）睛與（yǔ）三元尼龍並用，丁晴（qíng）與酚醛樹脂並用（yòng）。

    添加固體潤滑劑和減磨性材料。如丁睛膠橡膠膠料中（zhōng）添加（jiā）石墨、二硫化鉬、氮化矽、碳纖維，可使硫化膠的磨擦係數降低，提高其耐磨性能。

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