硫化膠拉伸性能測試 

任何橡膠製品都是在一定外力條件下使用，因（yīn）而要求橡膠（jiāo）應有（yǒu）一定的（de）物理機械性能， 而性能中最為（wéi）明顯為拉伸性能，在進行（háng）成品質量檢查，設計膠（jiāo）料配方，確定工藝條件，及比較橡膠耐老化，耐介質性能時，一般均需通過拉（lā）伸性能予以鑒（jiàn）定，因此（cǐ），拉伸性能則為橡膠重要常（cháng）規項目之一。 

拉（lā）伸性能包括如下項目（mù） ：

1、拉伸應力 S（tensile stress） 

試樣在拉（lā）伸時（shí）產生的應力，其值（zhí）為所施加的力與（yǔ）試樣的初始橫截麵（miàn）積之比。

2、定伸應力（lì） Se（tensile stress at a given elongation） 

試樣的（de）工作部分拉伸至給定伸長率時的拉伸應力。常見定伸應力有100%、200%、300%、500%定伸應力。

3、拉伸強度 TS（tensile strength） 

試樣拉伸至扯斷時（shí）的最大拉伸應力。過去曾稱為扯斷強（qiáng）度和抗張強度。

4、伸長率 E（elongation percent） 

由於拉伸試樣所引起的工作部分的形變，其值為伸長的增量與初始長度百分（fèn）之比。

5、定應力伸（shēn）長（zhǎng）率 Eg（elongation at a given stress） 

試樣在給定（dìng）應（yīng）力下的伸長率。

6、扯斷伸長率Eb（elongation at break） 

試樣在扯斷時的伸長（zhǎng）率。

7、扯斷永久變形 

將試樣（yàng）伸至斷（duàn）裂，再受其在自出狀態下，恢複一定的時間(3min)後剩餘的變形，其值為工作部分伸（shēn）長的增量與初（chū）始長度百分之比。

8、斷裂拉伸強（qiáng）度 TSb（tensile strength at break） 

拉伸試樣在斷裂時的拉伸應力。如果在（zài）屈服點以後，試樣繼續伸長並伴（bàn）隨著應力下降，為時（shí） TS 和 TSb 的值是不相同，TSb 值小於 TS。

9、屈服點拉伸應力（lì） Sy（tensile stress at yield） 

應力應變曲線上出現應變（biàn）進一步增加而應力不增加的第（dì）一個點對（duì）應的應力。  

10 屈服點伸長率 Ey（elongation at yield） 

應力（lì）應變曲線上出現應變進一步（bù）增加而應（yīng）力不增加（jiā）的第一個（gè）點對應的應變（伸長率）。 

11、橡膠壓縮永久變形 

有些橡膠製品 （如密封製（zhì）品） 是在壓縮狀態下（xià）使用， 其（qí）耐壓縮性能是影響（xiǎng）產品質量的主要性能之一,橡膠耐壓（yā）縮性一般用壓縮永（yǒng）久變形（xíng）來恒（héng）量。橡膠在壓（yā）縮狀態時，必然會發生物理和化學變化，當壓縮力消失（shī）後，這些（xiē）變化阻（zǔ）止橡膠恢複（fù）到原來的狀態，於（yú）是就產生（shēng）了壓縮（suō）永久變形。壓縮永久變形的大小，取（qǔ）決於壓縮狀態的溫度和時間，以及恢複高度時的溫度和時間。在高溫（wēn）下，化學變化是（shì）導致橡膠發生壓縮永久變形的主要（yào）原因。壓縮永久變形是去除（chú）施加給試樣的（de）壓縮力，在（zài）標（biāo）準溫度下（xià）恢複高度後測得。在（zài）低溫下試驗（yàn），由玻璃態硬化和結晶作用造（zào）成（chéng）的變化是主要的，當溫度回升後，這些作用就會（huì）消失，因此必須在試驗（yàn）溫度下測量試樣高度。 

我國目前測定橡膠（jiāo）壓縮永久變（biàn）形有2個國（guó）家標準，分別為硫化橡膠、熱塑性橡膠 常溫、高溫和低溫下壓縮永久（jiǔ）變形測定（dìng）（GB/T7759）和硫化橡膠恒定形變壓縮永久變形（xíng）的測定方法（GB/T1683）

密封難題（tí），就找91香蕉污！華（huá）奇將每天為大家帶來矽橡（xiàng）膠製品行（háng）業的各類知識，歡迎您的關注。我們的產品精準尺度杜絕問題，91香蕉污密（mì）封件（jiàn）專精各（gè）類醫用矽橡膠製品，油封橡膠（jiāo）密封圈、氟膠密封圈、矽膠密（mì）封圈、橡膠減震器、機械密封圈、盾構機（jī）密封圈，護線圈等等（děng）機（jī）械密封件產品，也可個性定製哦，歡迎大家（jiā）前來谘詢（xún）采購！密封（fēng）圈定製專線：18046903016。