主要原因有：

1、材料的問題， 橡膠材料來混煉、 儲存、 使（shǐ）用過程中有濕氣， 濕氣未排除， 導（dǎo）致產生氣泡，或天（tiān）氣變化（huà）原因（yīn）受潮。大多數原因（yīn）可能是原材料（liào）有問題， 換另外一個批次材料試試（shì） ;配方添加排（pái）氣劑或吸潮劑（氧化（huà）鈣）。

2、模具排（pái）氣孔設置不當或者堵塞也（yě）會產生氣泡（pào），排氣（qì）的時候沒有排好（hǎo）（改善膠（jiāo）料排氣槽，模具解構盡（jìn）量簡單化不留（liú）死角）。原材料（liào）在煉膠中（zhōng）， 空氣被裹附在材料內（nèi）部， 導致在（zài）加工的過程中， 材料和空氣一（yī）起進入模具，假如模具沒加排氣槽或（huò）加工中沒有設置排氣工藝的話， 空氣（qì）很容易（yì）被（bèi）困在模具裏麵（miàn）， 使得產品（pǐn）產生氣泡或氣孔。

3、生產橡膠（jiāo）製品，硫化（huà）後有氣泡，可能是橡膠配方中的問題（tí），把材料搭配合理（lǐ），適當添加有助於排氣（qì）的材料（liào）（再生膠、膠粉、排氣（qì）劑、氧化鈣等）。

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