1、有水份 (混煉時加（jiā）點氧化鈣 );

2、未充分硫化，不熟看起來有（yǒu）氣泡；適（shì）當延長硫化時間看（kàn）看效果

製品（pǐn）硫化不充分，導致（zhì）橡膠製品表麵（miàn）有大氣（qì）泡，割開其內部呈蜂窩海綿狀1、延長硫化時（shí）間，提高硫化溫度（dù），保證硫（liú）化時有足夠的壓力；

2、調整（zhěng）配方，提高硫化速度；

3.硫化劑雜（zá）質較多（duō），小分（fèn）子的雜質提前變成分解，氣泡殘留製品中 ;停放24小時回壓以下試試。

4.模具本身排氣設計不合理（lǐ），膠料衝線時氣不能及時（shí）排出；適當增加膠料排氣（qì）孔，有助於氣體排出。

5.分散不良；添（tiān）加分散助（zhù）劑，停放回壓或加（jiā）料順序。

6.膠料塑煉時間長，產品（pǐn）硫化（huà）時也有氣泡。降低膠料高（gāo）溫一直在輥上來回壓片次數。

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