①膠料應其有足夠的可塑度，膠料的可（kě）塑度與海（hǎi）綿橡膠的（de）密 度、孔眼結（jié）構及大小、起發倍（bèi）率等（děng）有密（mì）切關係（xì）。海綿橡膠膠（jiāo）料的戚氏可塑度一般（bān）控製在0.5以上。因此（cǐ）要特別注（zhù）意其生膠的塑煉，尤其是天然（rán）橡膠、丁腈橡膠等門（mén）尼黏（nián）度較大的生膠，應采用三段或四 段塑煉，薄通次數多達（dá）40～60次。膠料中的配合劑應分教均（jun1）勻，不得有結團現（xiàn）象，也不得混入雜質，否則會造成孔眼大小不均、鼓（gǔ）大泡現象。最好是先製（zhì）成母（mǔ）膠（jiāo），停放一天後過濾，然後再加入發泡（pào）劑和硫化劑。全部混煉後的膠料，至少（shǎo）要停放2～7天後再使（shǐ）用，這樣（yàng）有利於配合劑的分散。

② 膠料的發泡速率要和硫（liú）化速度相匹配，這是海綿（mián）橡膠生產（chǎn） 中最為重要的技術關鍵(詳見（jiàn）硫化體係部分)。

③ 膠料的（de）傳熱性要好，使內外泡孔均勻，硫化程度一致。

④ 發泡時膠料內部產生的壓（yā）力應大於外部壓（yā）力。

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