東莞橡膠製品廠如何解決橡膠高硬度的難（nán）題

有機矽行業裏各種產（chǎn）品的需求量在矽膠製品行業中十分常見（jiàn），而固態油壓工藝在有機矽行業裏占領50%以上，需求量最大的也是固態成型工藝，它可做到上下不同硬度的材質，而硬（yìng）度的打樣也影響到產品的正常運用（yòng），一些矽膠隻在日常生活中常常需求高硬度的產品，而矽橡膠（jiāo）製品關於高硬度能否（fǒu）會（huì）產品一些問題現象成為了我們關注（zhù）的話題。高硬度在東莞橡膠製品廠家（jiā）行業裏的確是（shì）存在一定的技術請求，首先的看模具的（de）開發構造能否對產品硫（liú）化有一定的影響，其次模（mó）具的排（pái）氣（qì）槽真的有拉好了嗎?而最重要的是高硬度產品關於您的（de）運用需求能否能滿足（zú）?

有些客戶常（cháng）常是想要60度左右，但是卻分不（bú）清硬度的軟硬水平隻能猜想，所以招（zhāo）致采（cǎi）用了70、80的硬度後影響的正常運用的功用，而有些朋友想要90度的材質，卻口頭上闡（chǎn）明隻需求70度（dù），80度的就夠了（le），結（jié）果模具開出來後矽膠硬度達不到請求，所以理解產品的硬軟度還是比擬重要的，矽膠的硬（yìng）軟度（dù）之所以分為±5度而不是±1也是有它的緣（yuán）由的。

關（guān）於高硬度矽橡膠製（zhì）品在（zài）製作過程中需求將時間縮短（duǎn），溫度降低，盡（jìn）量把它（tā）的（de）加工硬度降低，實質硬度保存（cún），假如硫化時間太長，你的矽橡膠製品一定是十分的脆的，很容易撕裂（liè），那運用時就得（dé）多留意了，假如你的溫度太高產品呈現邊角撕裂的概率又會變大（dà），那老化（huà）率也會逐步（bù）增（zēng）加!

所以高硬度（dù）的矽橡（xiàng）膠製品在加工（gōng）過程中還是需求一定的加工技巧，說它有一定的難點，其實最主要的還是模具的自拆邊以及排氣槽隻需可以得到產品的（de）排氣（qì）效果，在機台上調整後根本（běn）沒有什麽問題。

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