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泵用機械密封檢修中的幾個誤區

發布時間:2018-10-14 瀏覽人數:1858

91香蕉污(qí)今天帶您了(le)解一下泵用機械密封檢修中的一些誤區,避免以(yǐ)後再產生(shēng)此類錯誤哦(ò)!


      氟膠o型圈 (2)_副本

     1.彈簧壓縮量越大密封(fēng)效果越好。其實不然,彈簧壓縮量過大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬(shùn)間燒損;過度的壓(yā)縮使彈(dàn)簧失去調節動環端麵的能力,導致密封失效。

    

     2.動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈(quān)過緊(jǐn)有害無益(yì)。一是(shì)加劇密封圈(quān)與(yǔ)軸套間的磨損,過(guò)早泄漏;二是(shì)增大了動環軸向調(diào)整、移動的阻(zǔ)力,在工況變(biàn)化頻(pín)繁時無法適時進行調整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動(dòng)環密封圈變形,影響密封效果。

    

     3.靜環密封圈越緊(jǐn)越好。靜環密封圈(quān)基本(běn)處於靜止狀態,相對較緊密封效果會好些,但過緊(jǐn)也是有害的。一是引起靜環密封(fēng)因過(guò)度變形,影響密封效(xiào)果;二是(shì)靜環材質以石墨居多,一(yī)般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是(shì)安裝(zhuāng)、拆卸困難,極易損壞靜環。

     

     4.葉輪鎖母越緊(jǐn)越好。機械(xiè)密(mì)封泄漏中,軸套與軸(zhóu)之間(jiān)的泄漏(軸(zhóu)間泄漏)是比較常見的。一般認為,軸間泄漏就是葉(yè)輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間(jiān)泄漏的因素較多,如軸間墊失效(xiào),偏移,軸(zhóu)間內有雜質,軸與軸套配合處有(yǒu)較大的形位誤差,接觸麵破壞(huài),軸上各部件間(jiān)有間隙(xì),軸頭螺紋過長等都會導致(zhì)軸間泄漏。鎖母鎖緊過度隻會導致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使(shǐ)軸間墊始(shǐ)終保持一定的壓(yā)縮彈性,在運轉中鎖母會自動適(shì)時鎖緊,使軸間始終(zhōng)處於良好的密封狀態(tài)。

    

     5.新的比舊的好。相對而言,使用新機械密封的(de)效果好於舊的(de),但新機械密封的質量或材質選(xuǎn)擇不(bú)當時,配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果(guǒ);在聚合性和滲透(tòu)性介質(zhì)中,靜環如(rú)無過度磨損,還(hái)是不更換為好(hǎo)。因為靜環在靜(jìng)環座中長時間處於靜(jìng)止狀態,使聚合物和(hé)雜質沉積(jī)為一(yī)體,起到了較好的密封作用。

    

     6.拆修總比(bǐ)不(bú)拆(chāi)好。一旦出現機械(xiè)密封泄漏便急於拆修,其實,有時密封並沒有(yǒu)損壞,隻需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自(zì)己的故障判斷能力,積(jī)累維修經驗提高檢修質量(liàng)


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