矽橡（xiàng）膠製品的模具結構：

模具（jù）厚度上限，暫定250mm,尺寸可達500X500，產品在模具區最大可做到（dào）400X400。模具結構（gòu）一般分上模，下模，底板，頂（dǐng）板（bǎn），頂杆、模芯、鉸鏈及其它輔助零（líng）件。在矽膠產品設計時應注意其模具（jù）及生產工藝（yì）的特點。

脫模：矽膠製品的脫模可直接強脫。對於無設計缺陷的產品強脫的尺（chǐ）寸要求主（zhǔ）要在於模芯最（zuì）大處與脫模時最小收口（kǒu）處的周長比，對於55°以下的（de）產品可做到2-3倍，需強製脫模（mó）的部位（wèi）不可以存在裂口及開口處的尖角。因硫（liú）化時要求在攝氏180度的溫度下，脫模的工作除模具自身的（de）上下分開外，幾乎全是（shì）手動。因此在零件設計時應考慮脫的方便快速。以免因脫模時間過長而（ér）影響零件（jiàn）的硫化質量和生產效率。因矽膠的脫模方式主要為（wéi）手（shǒu）動，其頂板的動作行程也很小，所（suǒ）以矽膠模具（jù）與塑膠（jiāo）模（mó）具相比沒有（yǒu）斜頂。一般也不設置抽芯。

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