在油封使用的過程當中，難免會碰到一些問題，如果因為油封異常導致漏油（yóu）了該怎（zěn）麽辦呢（ne）？華（huá）奇小編（biān）今天為大家帶來油封異常情況下（xià）漏油的情況分析！

   1.主油封表麵（miàn）硬化，滑動麵（miàn）有破裂;原因-----異（yì）常高速工作壓力過高。

　　2.主油封表麵硬化，整個密封的油封破裂，碎;原因----液（yè）壓油變（biàn）質油溫（wēn）異常升高（gāo）產生臭（chòu）氧損壞了（le）密（mì）封（fēng）件（jiàn）而（ér）產生漏油。

　　3.主油封表麵的磨損（sǔn）像鏡麵一樣光滑;原因----微動時代壓過（guò）高行程（chéng）微小。

　　4.主油封表麵的鏡麵磨損不均勻密封件有溶漲現像;原因----側（cè）壓過大偏心（xīn）過大，用了不當的油和清洗液。

　　5.主油封滑動麵有損傷和磨痕;原因----電鍍差，有鏽點配（pèi）合麵粗糙活塞杆選用材料不當，含有雜（zá）質。

　　6.主油封唇頂部有破裂疤（bā）痕壓痕;原因----裝配倒角不（bú）當，安裝，儲藏方法（fǎ）不當。

　　7.主油封滑動麵有壓痕;原因----藏有外來（lái）雜物。

　　8.主油封唇（chún）口有裂紋裂縫;原因----用油不當，工作溫度偏高或（huò）偏低，背（bèi）壓偏高速度過高，脈衝壓力頻度過大。

　　9.主油封有碳化燒焦變質;原因----殘留了空氣產生絕熱壓縮。

　　10.主油封跟部擠出有裂縫;原因----壓（yā）力過大，擠出間隙過大，支承環使（shǐ）用為（wéi）當（dāng），安裝溝槽設計（jì）不合理。