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21年（nián）機械設備密封解決方案
專注大型密封圈研發、定製、生產
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NONSTANDARD CUSTOM CLASS
OIL SEAL
VACUUM CHUCK
SEALING RING
METAL PLASTIC BAGS
新（xīn）聞資訊
橡膠表麵析出是指橡膠製品在使用過程中，其內部添加劑或配合劑遷移到表麵形成（chéng）一（yī）層白霜或油斑的（de）現象。這種（zhǒng）析（xī）出物（wù）通常是由橡膠配方中的配合劑（如防老劑、促進劑、硫化劑等）遷移至（zhì）表麵並重新結（jié）晶…
1.1 硫化溫度和壓力的影響硫（liú）化溫（wēn）度和壓力是影響橡膠硫化質量的重要因素。如果硫化溫度過高，會導致橡（xiàng）膠表麵起泡，從而形成熔接痕。此外，硫化壓力不足也會導致橡膠硫（liú）化不充分，表（biǎo）麵出現（xiàn）疤痕。因…
加工性能是評估混煉膠品質的（de）重要指（zhǐ）標之一。本研究通（tōng）過測試混煉膠的可塑性和擠出性能等方（fāng）法，評（píng）估（gū）了不同加料順序下混煉膠的加工性能。結果表（biǎo）明，合理的（de）加料順序能夠有效提高混（hún）煉膠的（de）加工性能（néng）。當…
橡膠經（jīng）塑煉以增加其可塑性， 其實質（zhì）乃是使橡膠分子鏈斷裂 ， 降低（dī）大分子長度。斷裂 作用既可發生於大（dà）分子主鏈，又可發生於側鏈。由於橡（xiàng）膠在塑煉時（shí），遭受到氧、電、熱（rè）、機械力和增塑劑等因素的作…
隨炭黑（hēi）粒（lì）徑減小，撕（sī）裂強度增加。在粒徑相同的情況下，能賦予高伸長率的炭黑（hēi），也即結構度（dù） 較低（dī）的炭黑對撕裂強度的提高有利。在（zài）天然橡膠中增加高耐磨炭黑的用量，可使撕裂（liè）強度增大。在丁苯橡膠中增…
原材料選擇（zé）與處理1 嚴格控製原材料質量選擇質量穩定、性能優異的原材料是減少橡膠擠（jǐ）出斷麵（miàn）孔（kǒng）隙的基礎。應嚴格控製原材料的質量指（zhǐ）標，如揮發份含量、水分含（hán）量、灰分（fèn）含量（liàng）等，確保原材料符合生產要…
1.1 加料順（shùn）序的重要性在橡膠密煉（liàn）過程中，加料順序直接影響混煉（liàn）膠（jiāo）的分散均勻性、物（wù）理機械性能及加工性（xìng）能。合理的加（jiā）料順序能夠使配合劑在生膠中均勻分散，提高混煉膠的均勻（yún）性和穩定性；同（tóng）時，還能…
硫化時間、硫化溫度和硫化（huà）壓力在硫化過程中（zhōng）相互（hù）關聯、相互影響（xiǎng），共同決定了橡膠製品的質量和性能。它們（men）之間的相互關係（xì）可以概括為（wéi）以下幾點：硫化溫度與時間的關係：提高硫化（huà）溫度可以縮短硫（liú）化…
1 原材料因素橡膠擠出（chū）斷麵孔隙的產生與原材料的質量和選擇密切相關（guān）。以下是一些可能導致孔隙產生的原材料因素：1.1 低分子揮發物過多膠料中的低（dī）分子揮發（fā）物在擠出過程中容易揮發出來，形成氣泡。…
3.1 優化（huà）材料配方3.1.1 選擇合適的橡膠材料不同類型的橡（xiàng）膠具有不同的壓（yā）縮永久變形特性。例如，天然橡膠（jiāo）（NR）雖（suī）然彈性好，但耐老化性能較差，壓縮永（yǒng）久變形（xíng）較大。而丁腈橡膠（NBR）和氟橡膠（jiāo）（FKM…
物料從加料（liào）鬥加入密煉室（shì）後，加料門（mén）關閉，壓料（liào）裝置（zhì）的上（shàng）頂栓降落，對物料加壓。物料在（zài）上頂栓壓（yā）力及（jí）摩擦力的作用（yòng）下（xià），被帶入兩個具（jù）有螺旋棱、有速比的、相對回（huí）轉的兩轉子的間隙中，致使物料在由轉子…
橡膠壓縮生熱是（shì）指橡膠材料在動態壓縮條件下，由於分子鏈的摩擦、纏結（jié）和斷裂等過程產生的（de）熱（rè）量。這些熱量如果不能及時散（sàn）發出去，就會在橡（xiàng）膠內部積（jī）累，導致材（cái）料溫度升（shēng）高，進而引發一係列不良後果。…
O形橡（xiàng）膠密封圈是一種斷麵形狀為（wéi）圓形的密封元件，它廣泛用於（yú）多種機械設備中，在（zài）一定溫度（dù）、壓力及不同的液體或（huò）氣體介質中起（qǐ）到密封（fēng）作用，與其它密封圈相比，具有如下的優越性能：①、密封部位結構簡（jiǎn）…
橡膠硫化收（shōu）縮是指在橡膠硫化過程中，成品脫模後（hòu）其（qí）幾何尺寸會產生不同（tóng）程度的（de）收（shōu）縮（suō）的現象。這種收縮現象主要由以下幾個因素引起：1 硫化反應橡膠硫化後，分（fèn）子結構由線形變為網狀結構，導致體積縮小…
多硫（liú）鍵具有較高的撕裂強度，故在選用硫化體係時，要優先考慮常用硫化（huà）體係。硫黃用量以2.0～3.5份為宜、促進劑宜選用中（zhōng）等活（huó）性且有平坦硫化性能的品種，如MBTS、CBS。隨交（jiāo）聯密度增加，撕裂強（qiáng）度會（huì）有…
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