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NONSTANDARD CUSTOM CLASS
OIL SEAL
VACUUM CHUCK
SEALING RING
METAL PLASTIC BAGS
在工藝上(shàng)常用的測定方法有:物理化學法(fǎ),物理機械(xiè)性能法和專用儀器法三(sān)大類,前兩(liǎng)類(lèi)方法是在選定的硫化溫度下,用不同(tóng)硫(liú)化時間製得硫化(huà)膠試片,測定其各項性能,然後(hòu)繪成(chéng)曲線圖。從(cóng)曲線圖上找(zhǎo)出…
丙烯酸酯橡膠(ACM\\AEM) 它是丙烯酸乙(yǐ)酯或丙烯酸丁酯的聚合物。其特點(diǎn)是兼(jiān)有良好的耐熱、耐油性能,在含有硫、磷(lín)、氯添加劑的潤滑油中性能穩定。同時耐老化、耐氧和臭氧、耐紫外線、氣密性(xìng)優良…
橡膠被氧化(huà)的(de)原理主要是由於氧分子的高(gāo)活性和橡(xiàng)膠中的(de)化學鍵(jiàn)結構的特點(diǎn)。氧分子具有很強的氧化能力,能(néng)夠與橡膠中的碳-碳鍵和碳-氫(qīng)鍵發生反應。而橡膠中的化學鍵結構決(jué)定了它們容易受到氧化(huà)反應…
裂解溫度:橡膠受熱溫度達到一定(dìng)程(chéng)度後,膠體(tǐ)就會裂解,這(zhè)個溫(wēn)度稱為裂解溫度。這是測定橡膠耐(nài)熱性的一個性能指標,裂解溫度愈高,這種橡(xiàng)膠的耐(nài)熱性就愈好。一般橡膠的實際使用溫度範圍,是(shì)在(zài)脆…
(1)膠粘劑;(2)塗料(liào)、油漆(qī);(3)用作反應性操作(zuò)油;(4)用作樹脂改性材料;(5)密(mì)封(fēng)嵌縫材料。液體橡膠品種繁多,幾乎(hū)所有合成高分子橡膠品種都(dōu)有相應的液體橡膠。液體橡膠具有分(fèn)子量低、本體黏度範圍寬…
密煉機塑煉生膠是屬於高溫塑煉,溫度最(zuì)低在120℃以上,一般是在155℃-165℃間(jiān)。生(shēng)膠在密煉機腔(qiāng)內受高溫和強機械作用(yòng),產生劇烈氧化,能在較短的時間裏獲得理想可塑度。因此影響密煉機進行(háng)生膠塑…
炭黑是一(yī)種用途廣泛的(de)化工(gōng)產品,大約(yuē)有70%的(de)炭黑用於(yú)輪(lún)胎工業,其不僅能提高製品的強度,而且能該改善加工性能,並賦予製品耐(nài)磨耗、耐撕裂(liè)、耐熱、耐寒(hán)、耐油及某些特殊性能,使製品的使用壽(shòu)命延(yán)…
優點:(1)液體橡膠是(shì)澆鑄型彈性體,加工工藝易(yì)於實現機械化、連續化和自動化,可減(jiǎn)輕勞動強度(dù)和改善作(zuò)業環境。(2)加工(gōng)設備和模型(xíng)的投資減少(shǎo)。(3)節(jiē)約輔助費(fèi)用(節能、節省資源)(4)不用溶劑、水等…
在混煉矽橡膠生(shēng)產過程中,我們碰到最多的現象就是混煉矽橡膠出現結構化。那麽什麽是混煉矽橡膠結構化呢(ne)?通俗點來說混煉矽橡膠存放時(shí)間過久會導致膠料變硬(yìng)可(kě)塑性降低,又或者是混(hún)煉矽橡膠在(zài)生產…
混煉膠料(liào)放置期間產(chǎn)生(shēng)"自硫"的(de)原因主要是:(1)使用(yòng)的硫化劑,促進劑太多;(2)裝膠容量大,煉膠機溫度過高,膠片冷卻不夠;(3)或過早(zǎo)加硫,藥料分散不均造成(chéng)促進劑和硫磺局部集中…
裝膠(jiāo)容量是指密煉機實際混煉容量,它往往隻占密煉機混煉室總容量的50-60%.如果容量太大,混煉無充分空隙,不能進行充分的攪拌,造成混煉不勻;溫升高(gāo),易造成膠料自(zì)硫;還(hái)會造成電(diàn)機(jī)超負荷。容量…
橡膠的塑煉與其化學組成,分(fèn)子結構,分子(zǐ)量及分(fèn)子量分布有著密(mì)切聯係。天然橡膠和合成橡膠由於結構和性能上的不同特點,一般說來天然膠塑煉比較容易,合成膠塑煉比較困難。就合成膠而言(yán)異戊膠,…
在橡(xiàng)膠工業中隨著(zhe)生(shēng)產的(de)發展和橡膠製品(pǐn)性能的提高,相繼出現了橡膠在加工過程(chéng)中(zhōng)生熱量增大的(de)問題。因此,如何確保加工過程中的安全性已成為一個重(chóng)要(yào)的課題。現在采用的主要方法是在工藝加工過程…
O型圈的安(ān)裝質(zhì)量對其密封性和(hé)使(shǐ)用壽命(mìng)均有重(chóng)要的(de)影響。泄漏問題往往是因為安(ān)裝不良而造成的(de)。 安裝過程中不允許出現O型圈被劃傷和(hé)位置安裝不正,以及(jí)O型圈被(bèi)扭曲等情況。裝配前,密封溝槽、…
橡膠製品在高溫使用條件下,防老(lǎo)劑可能因揮發、遷移(yí)等原(yuán)因迅速損耗,從而引起製品性能劣化。因此在(zài)耐熱橡膠配方中,應使用揮發性小的防老劑或分子(zǐ)量大的(de)抗(kàng)氧劑,最好是使用(yòng)聚合型或反響型防老劑(jì)…